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　　梳棉工藝參數(shù)對纖維伸直度的影響

　　梳棉是棉織品加工過程中比較重要的一項(xiàng)工序，梳棉的每一個(gè)工藝參數(shù)對纖維的影響都是巨大的。在加工過程中梳棉梳棉工藝參數(shù)對纖維伸直度的影響到底是怎樣的呢?到底哪些參數(shù)會對纖維伸直度有影響?接下來小編會為大家具體介紹。

　　(1)梳棉數(shù)：梳棉數(shù)增加后，由于喂入牽伸區(qū)域內(nèi)的纖維量相應(yīng)增加，在牽伸過程中快速和慢速纖維間的摩擦力也隨著增加，有助于纖維的伸直和彎鉤。再由于上總牽伸倍數(shù)以及主牽伸區(qū)的牽伸倍數(shù)的提高，使?fàn)可炝Υ鬄樘岣?，尤其在偶?shù)工序的二道梳棉機(jī)上，對于提高纖維的伸直度，減少纖維的集結(jié)程度是有利的。當(dāng)梳棉機(jī)采用8根喂入，使用8倍左右的牽伸時(shí)，纖維伸直度顯著提高，紡出細(xì)紗的品質(zhì)指標(biāo)也顯著提高，支數(shù)不勻率也較低。所以在梳棉機(jī)上都采用喂入，共計(jì)64根并合是合宜的。當(dāng)然對質(zhì)量要求較低的部分低租支紗，仍可采用6根喂入，共計(jì)36根并合的工藝配置。

　　(2)并條羅拉中心距：羅拉中心距放大，浮游纖維增加，纖維伸直度惡化。 如在三上四下牽伸型式的梳棉機(jī)上加工28.6毫米長度的纖維時(shí)，把羅拉握持距由35.7 x 22.2 x 42毫米改為32.4 x18.3 x 39.7毫米時(shí)，纖維伸直度有顯著提高，熟條均勻度和細(xì)紗條干均勻度獲得明顯改進(jìn)。

　　(3)梳棉機(jī)牽伸倍數(shù) 隨著牽伸倍數(shù)的提高，反向浮游纖維比有下降趨勢，正向的略有上升，但變化都不大。

　　(4)定量 定量輕可以獲得較好的伸直度。 工藝條件梳棉以前與井條以后相同，在并條定量上作適當(dāng)改變。

　　(5)羅拉加壓 例如在單皮圈粗紗機(jī)上，將皮輥加壓的總壓力自32.6公斤改為40公斤后，粗紗的纖維伸直度系數(shù)將提高，反映在細(xì)紗條干均勻度方面也有明顯的改進(jìn)。 在研究并粗工藝對纖維伸直度的作用時(shí)，需要注意到細(xì)紗工藝對纖維伸直度的影響。

　　看了小編的介紹大家對棉織品加工中工藝參數(shù)對纖維伸直度的影響 應(yīng)該有所了解，如有疑問可以來電咨詢哦。